CNC加工是一种高精度、高效率的机械加工方式，需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

以下是一些北京鹏迪机械加工厂编辑人员总结的CNC加工的安全注意事项：

机械CNC加工操作人员必须经过专业岗前培训，熟悉CNC等数控机床操作和机械结构件加工工艺流程，并掌握必要的、基本的安全知识和应急防范措施。

在操作CNC加工机床设备前，要穿戴好工作服、防护眼镜等个人防护用品，确保工作环境的整洁和光线明亮。

在打开机床前，要检查机床的电源、刀具、夹具、冷却液等是否正常，确保工件放置稳定，防止意外发生。

在操作过程中，要集中注意力，不得一边玩手机、随意离开工作岗位，如发现异常情况，应立即停机并报告相关人员进行处理。

在使用刀具时，要避免刀具与工件、夹具的碰撞，如果发现刀具松动或异常，应立即停机进行紧固或换刀处理。

在CNC加工过程中，要注意防止冷却液飞溅、金属屑飞溅等危险情况的发生，如有异常情况，应及时采取应急措施。

在CNC加工机床运行时，必须关闭防护门；

在CNC加工主轴运转时，不得打开安全门，甚至用手摸工件或用卡尺量工件；

在CNC加工分中时，要选择合理的转速，防止分中棒因转速过高甩出伤人；

在CNC加工分中后，要把千分表及时取出放好，防止主轴转动时将千分表甩出伤人；

在CNC加工电木或玻纤板等有粉尘的材料时，操作人员要注意保护呼吸道的安全，带好防尘口罩或防毒面具；

要保持CNC加工的工具、夹具、刀柄等摆放整齐；

在使用吹气时，要确保气源管道无泄漏、无堵塞，避免造成人员伤害和设备损坏。

在搬运工件时，要使用适当的搬运工具，并遵守相关的安全操作规程，防止工件脱落或倾倒造成意外伤害。

在使用CNC加工中心等自动化设备时，应确保设备的接地和防护装置完好无损，防止设备故障和人员伤害的发生。

在工作结束后，要关闭机床电源和冷却液，清理工作现场，做好设备保养和使用维护记录。

安全无小事，机械加工从业人员要在平时把安全意识牢记心中，只有在安全的基石之上，才能持续制造输出优质的机加工产品。

CNC加工安全注意事项需要严格遵守，才能保证机械加工车间操作人员的人身安全和设备的正常运行，及时的交付货品。